(1)真空變相熱泵
熱泵在空調(diào)、供熱等行業(yè)有百年的發(fā)展歷史，技術成熟。為了適應中藥等熱敏性物料在低溫下的蒸發(fā)濃縮，我們選用了國際上的新環(huán)保型純工質(zhì)和特殊型線熱泵壓縮機，制熱COP在5.0以上，提供生蒸汽溫度50C-95C。真空相變熱泵結(jié)構緊湊，模塊化封裝，體積小重量輕。
(2)多效蒸發(fā)系統(tǒng)
多效蒸發(fā)系統(tǒng)包含加熱室、蒸發(fā)室和除沫器，與常規(guī)雙效結(jié)構相同，但是一效的加熱側(cè)和末效汁汽的熱回收側(cè)，進行了強化傳熱改進，加熱室尺寸更緊湊。根據(jù)藥液流動特性，用戶可選擇自然循環(huán)或者強制循環(huán)方式。由于采取間接壓縮制冷劑蒸汽的熱回收方式，IEE機組可以適用醇提蒸發(fā)濃縮工藝
(3)輔機及控制系統(tǒng)
主要包含定溫控制子系統(tǒng)、真空子系統(tǒng)、啟動子系統(tǒng)、排水子系統(tǒng)、閥門管件、機架和控制柜等。貫通了熱泵和雙效之間的數(shù)據(jù)和控制邏輯，實現(xiàn)一鍵操作和安全保護。
實施條件
（1）電源：三相電源，電壓380V,頻率50HZ。每蒸發(fā)能力配電40~90kW（依據(jù)醇、水、單效、雙效而定）配功率補償器。
（2）一效加熱蒸汽溫度50~95C。（依據(jù)用戶需求設計）
（3）一效蒸發(fā)溫度35~70°C。（依據(jù)用戶需求設計）
（4）二效蒸發(fā)溫度35~50C。（依據(jù)用戶需求設計）
（5）汁汽凝結(jié)液排放溫度25 ~35C。
（6）原料液進口溫度40~80C。
（7）冷卻水流量，6~10立方米/(t蒸發(fā)量)。
（8）占地空間一般在長7m，寬3.6m，高5m，或者長6m，寬5m，高5m。
（9）壓縮空氣，驅(qū)動氣動閥門等執(zhí)行器。
（10）需要提供真空，特低溫濃縮需要提供工業(yè)冷凍水。
機組特點
穩(wěn)定安全
A.可采用傳統(tǒng)的自然循環(huán)或者強制循環(huán)外加熱的蒸發(fā)方式。
B.熱泵壓縮機技術成熟，系統(tǒng)可靠穩(wěn)定，維護成本低。
C.可根據(jù)客戶要求定制防爆型IEE機組。
高效節(jié)能
A.機組運行全部采用電能，蒸發(fā)每噸水最低60度電耗，蒸發(fā)每噸醇最低40度電耗。
B.機組靠蒸汽發(fā)生器提供初始蒸汽啟動，后續(xù)無需補充生蒸汽。
C.冷卻水消耗很少，蒸發(fā)每噸水僅需6噸冷卻水。
D.汁汽凝結(jié)水排放溫度低至25~30°C，真空泵運行更省電。
智能化
A.先進的智能識別與自適應控制，實現(xiàn)全自動智能運行，省時省力。
B.系統(tǒng)噪音控制在75dB(A)左右，符合藥廠對噪聲的要求。
C.鍵操作，簡單可靠。
6.設備型號
備注，以上耗電量含循環(huán)泵等設備電耗。IEE機組適用于水提液和醇提液，可采取雙效或單效結(jié)構，依據(jù)用戶具體需求優(yōu)化組合設計。一般而言，雙效結(jié)構能耗更低，單效結(jié)構蒸發(fā)溫度更低。
效能對比
| 能耗比對表 |
| 蒸發(fā)量 |
2000kg/h |
| 蒸汽價 |
250元/t |
工作時間 |
5000h |
| 循環(huán)冷卻水費用 |
1.0元/t |
電價 |
1.0元/kWh |
| |
普通雙效濃縮器 |
IEE |
| 蒸汽 |
1.15 |
t |
330 |
元 |
0 |
t |
0 |
元 |
| 冷卻水 |
80 |
t |
60 |
元 |
10 |
t |
10 |
元 |
| 壓縮機耗電量 |
0 |
kWh |
0 |
元 |
132 |
kWh |
132 |
元 |
| 水泵類電耗 |
20 |
kWh |
6 |
元 |
6 |
kWh |
6 |
元 |
| 每小時成本 |
388元/h |
148元/h |
| 每噸蒸發(fā)量成本 |
194元/(t蒸發(fā)) |
74元/(t蒸發(fā)) |
| 每年運行成本 |
194萬元/年 |
74萬元/年 |
備注:IEE中只有在剛啟動的時候需要消耗蒸汽供給蒸汽發(fā)生器，后續(xù)無需生蒸汽。 進料溫度在80C以上可以無需消耗蒸汽實現(xiàn)“自啟動”。
說明:由于真空泵是間歇運行，并且可同時用于多個機組，因此每小時成本中不包真空泵耗電量。常規(guī)雙效機組與IEE雙效機組，按2t/h蒸發(fā)能力，每年滿負荷運行5000小時進行對比分析。
